本系列脫脂劑由多種表面活性劑及高效助劑復(fù)合而成，脫脂洗凈力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，消耗量少，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、鋁、鋅、銅合金和塑料件的噴淋及浸泡脫脂除油處理工藝。是電鍍、磷化、氧化、噴漆、噴塑前處理除油的理想產(chǎn)品。
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1、產(chǎn)品性能指標(biāo) （1）外 觀： 白色或淺紅色粉末 （2）用 量： 3-5% （3）工藝條件： 溫度：常溫-65℃ 時(shí)間：2-10min （4）安全性: 不燃不爆 （5）處理面積： 30-50m2/Kg 處理工序： 脫脂→水洗（溢流）→水洗（溢流）→后處理 2、使用方法（浸泡為例） （1）脫脂槽內(nèi)先加入1/3的水，按每噸水加入30-50Kg脫脂劑，攪拌溶解，再補(bǔ)加水至工作面，調(diào)節(jié)工作溫度即可使用。對(duì)溫度低于45℃，脫脂時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)5-10min。 （2）工作液使用一段時(shí)間后，要適當(dāng)添加脫脂劑，以1000L槽液為例：每加入2kg GT-142,可提高一個(gè)點(diǎn)的堿度。 （3）對(duì)油污嚴(yán)重工件，應(yīng)適當(dāng)提高脫脂劑濃度或升高槽液溫度或延長(zhǎng)處理時(shí)間。 （4）工件不得互相疊壓，應(yīng)有足夠的空間能被脫脂劑浸泡。 （5）工件出槽時(shí)，應(yīng)用電動(dòng)行車吊起裝料筐，在脫脂槽上方停留10-20s,瀝凈工件的堿液。 （6）生產(chǎn)中應(yīng)定期用溢流槽排除槽液表面漂浮的油污雜質(zhì)。 （7）本產(chǎn)品不得與酸性成分混合，否則發(fā)生酸堿反應(yīng)降低去油效果。 （8）脫脂后工件，經(jīng)水洗后應(yīng)被水完全潤(rùn)濕。否則應(yīng)重新脫脂去油。 （9）脫脂槽液長(zhǎng)時(shí)間使用，槽底會(huì)沉淀油污雜質(zhì)，一般應(yīng)定期清理，長(zhǎng)期使用的槽液因含油率太高再添加脫脂劑效果也不明顯時(shí)，應(yīng)更換重新配槽。 測(cè)定方法：取10ml工作液于燒杯內(nèi)，加3-5滴(10 g/L)酚酞 指示劑，用0.1N H2SO4滴定溶液粉紅色至無(wú)色止，用去ml數(shù)為游離堿度點(diǎn)數(shù)。 參考條件 噴 淋 加熱浸泡 浸泡
游離堿度 8-23點(diǎn) 12-28 18-30
溫度 50-65℃ 50-65℃ 15-35℃
時(shí)間 1—5分鐘 5—15分鐘 10—30分鐘
壓力 0.9—1.5 kg/cm2
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塑料內(nèi)襯編制袋包裝，25KG/袋，存放于陰涼干燥處存放點(diǎn)不要靠近酸類。按非危險(xiǎn)品儲(chǔ)運(yùn)；有效期2年； 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 脫脂后工件不得有油污雜質(zhì)，經(jīng)水洗后應(yīng)被水完全潤(rùn)濕。 廢水處理
GT-堿性脫脂槽液排放前要適當(dāng)處理。一般經(jīng)中和，沉淀過(guò)濾即可排放。
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產(chǎn)品選型
噴淋（與GT101配套） 浸泡（與GT102配套） 電 解
鋼鐵件 GT-156系列 GT-142系列 有色金屬 GT-150系列 GT-150系列 GT-151 塑料件 GT-166系列 GT-165系列
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說(shuō)明 本系列堿性除油產(chǎn)品分以上多種型號(hào)，固特瑞公司技術(shù)人員將根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備具體情況,協(xié)助您選擇最合適的品種及具體控制參數(shù)。
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