1 引言 表面調(diào)整是涂裝前磷化尤其是低溫（常溫）薄膜型快速磷化必不可少的工序。我司研制的鈦鹽表調(diào)劑是在分析研究國內(nèi)外各種表調(diào)劑的基礎(chǔ)上，開發(fā)引進的新型品種。（采用國產(chǎn)膠鈦） 2 主要特點
2.1 縮短磷化時間�；罨ぜ砻�，加速磷化膜的初期成膜速度，并降低磷化溫度。 2.2 提高磷化質(zhì)量。消除堿性除油或酸洗除銹所引起的腐蝕不均等缺陷，增加晶核數(shù)量，提高磷化膜的致密性和抗蝕性，改善磷化膜的外觀。 2.3 降低磷化成本。降低磷化液的消耗，減少磷化液的沉渣量，延長磷化液使用壽命。 3 適用范圍 鋼鐵、鋅及其合金磷化前的表面調(diào)整。 4 主要技術(shù)指標 序號
項目
指標
1
外觀
白色固體
2
用量（%）
浸漬0.2~0.3 噴淋0.1~0.3
3
工作液外觀
乳白色混濁液體
4
PH值（試紙法）
7.8~9
5
溫度（℃）
常溫~40
6
時間（s）
浸漬60~120 噴淋30~60
7
Ti(ppm)
40~70
5 配制與調(diào)整 5.1 配制方法：配制1000L為例，先將1/2的去離子水（也可用自來水）加入槽中，再一邊開動噴淋泵或循環(huán)系統(tǒng)，一邊少量緩緩地加入，待完全溶解后加足水量。（最好用50~60℃溫水溶解表調(diào)劑后建浴或添加） 5.2 連續(xù)生產(chǎn)時，每處理500~1000㎡，補加1~2公斤表調(diào)劑。 5.3 PH值小于7.8時，用表調(diào)劑或純堿水溶液調(diào)整。PH值小于7.5時，膠體鈦被沉淀，表調(diào)失效，應更換。 5.4 經(jīng)過較長時間處理后，槽液會老化變差，變黃，表調(diào)效果下降，最好采用將表調(diào)槽液連續(xù)溢流排放方式補加或到一定周期后全部更新。
6包裝儲存
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服務交流請電13517481259李東華，竭力為您服務。 隨著金屬涂裝技術(shù)的發(fā)展，客戶對磷化質(zhì)量要求的提高，優(yōu)質(zhì)表調(diào)的作用愈發(fā)重要，被越來越多的客戶所重視。
優(yōu)質(zhì)表調(diào)和劣質(zhì)表調(diào)相比有以下幾個特點：
1、上膜速度快。相對劣質(zhì)表調(diào)而言,優(yōu)質(zhì)表調(diào)能在極短的時間內(nèi)完整地上膜,尤其是在噴淋的流水線上,其優(yōu)勢是劣質(zhì)表調(diào)所無法比的。
2、防銹性能好。由于優(yōu)質(zhì)表調(diào)的膠肽顆粒達到了納米級,具有極高的活性,其產(chǎn)生的磷化結(jié)晶核極細且致密,因而具有較強的防銹性能。
3、節(jié)約成本。優(yōu)質(zhì)表調(diào)由于產(chǎn)生的磷化膜細而致密,不會產(chǎn)生二次結(jié)晶,在具備了較好的防銹性能的情況下,能減少對磷化液的消耗,根據(jù)實驗數(shù)據(jù)分析和客戶的實際使用情況,可以節(jié)省10%的磷化液,由于磷化膜的薄而致密,對于涂料的節(jié)約也是一大優(yōu)勢,相對粉體涂裝而言,由于本身的涂層厚以及噴手的操作習慣等原因,因此對于涂料的節(jié)約來說,沒有特別明顯的優(yōu)勢,但對于電泳等自動化的液體涂裝而言,對涂料的節(jié)約有明顯的作用。
4、使用壽命長。由于優(yōu)質(zhì)表調(diào)的膠肽顆粒達到納米級,相同含量的膠肽因優(yōu)質(zhì)的顆粒細因而有更多的有效成份,再者,優(yōu)質(zhì)表調(diào)中含有多種進口穩(wěn)定劑,水質(zhì)調(diào)整劑,能阻止膠肽微粒聚集而沉淀,因此，優(yōu)質(zhì)表調(diào)能懸浮達半月之久,從而延長了使用壽命，這是劣質(zhì)表調(diào)所無法達到的。
優(yōu)質(zhì)表調(diào)簡單的鑒別：
0.2％的表調(diào)溶解于水中，根據(jù)“丁達爾現(xiàn)象”，我們可以基于透過溶液中的光線來判斷表調(diào)顆粒的大小,將0.2%優(yōu)質(zhì)表調(diào)溶液置于透明塑料杯或玻璃杯中,迎著自然光可以看見溶液透光性較好,略見黃紅光。這說明膠肽粒子小于等于紅光波長的四分之一,即180納米,說明活性高,質(zhì)量好。而劣質(zhì)表調(diào)由于膠肽顆粒大,其0.2%的溶液比較混濁,不透明,只能透白光,并且較快沉淀。
由于優(yōu)質(zhì)表調(diào)在市場上有較好的口碑,某些劣質(zhì)表調(diào)也通過攙雜其它某些無用的原料也能在外觀上達到優(yōu)質(zhì)表調(diào)的假象,因此這個方法只能大概判斷一下,我們推薦比較好的方法是通過對比實驗來驗證上膜速度的快慢,請閱讀下面一個典型的對比實驗:取長20cm左右,寬5cm左右冷扎板一片,將鐵片折成U形,將兩種表調(diào)按0.2%溶液分別倒入兩個緊挨著的玻璃茶杯中,U形鐵片經(jīng)過除油 除銹 清洗完后,同時將兩邊置入兩種表調(diào)溶液中浸泡1分鐘,然后在總酸25度,水溫24度的磷化液中,磷化80秒(依據(jù)磷化配方的不同而適當延長時間，取出清洗，我們可以觀察到：優(yōu)質(zhì)表調(diào)一邊的上膜完整性達到98％以上，而劣質(zhì)表調(diào)一邊最多只是40％的完整性。這一點是劣質(zhì)表調(diào)根本無法做到。因此這是我們最準確和極力推薦的鑒別方法。
關(guān)于優(yōu)質(zhì)表調(diào)使用的建議:
1.配槽濃度不宜過高，建議按標準的0.2％配比，不要超過0.3％，如果優(yōu)質(zhì)表調(diào)配比達到了0.5％，因膠肽微粒具有較高的活性,這樣也會很快團聚沉淀而失去效果。
2.經(jīng)過大量的實驗和實際使用，優(yōu)質(zhì)表調(diào)的最佳使用是在槽液PH值為9的情況下.客戶在實際使用中對于結(jié)構(gòu)比較復雜容易藏酸的情況應該先經(jīng)過中和 清洗,再過表調(diào).這一點很重要,根據(jù)我們多年的實際經(jīng)驗,因為帶酸過多,從而使客戶誤認為優(yōu)質(zhì)表調(diào)不如劣質(zhì)表調(diào)的情況經(jīng)常發(fā)生,因為某些劣質(zhì)表調(diào)為降低成本,以大量的純堿作為填料,在這種情況下反而顯得耐酸,PH值下降慢,其實這是個誤區(qū)
. 綜上所述,優(yōu)質(zhì)表調(diào)是有無可比擬的質(zhì)量及使用成本優(yōu)勢.我們希望客戶通過上述情況,能夠有所了解,是我們表調(diào)研制者最大的榮幸! 關(guān)于表調(diào)磷化脫脂等問題竭力為您服務及技術(shù)交流參考！ 李東華13517481259
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